Чиллеры с конденсатором водяного охлаждения. Драйкулеры: особенности работы и виды устройств Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора

Чиллер, как любая холодильная машина, в своем холодильном контуре имеет конденсатор, для того чтобы газообразный холодильный агент после компрессора перешел в жидкое состояние для подачи на последующее дросселирование.

В зависимости от конструкции и от производителя чиллер комплектуется конденсаторами различного принципа охлаждения.

1. Воздушного охлаждения
2. Водяного охлаждения

Чаще всего покупатели чиллеров останавливают свой выбор на конструкции с конденсатором воздушного охлаждения, так как имеются как минимум две причины для такого выбора: более простая конструкция и меньшая стоимость такого чиллера.

Однако есть некоторые факторы, которые могут повлиять на выбор чиллера с конденсатором водяного охлаждения.

Расчетная максимальная температура конденсации при проектировании стандартного чиллера составляет 50С. Если конденсатор с воздушным охлаждением, то это соответствует температуре воздуха 35С. Если чиллер стоит на солнечной стороне, где в течение дня на него попадают прямые солнечные лучи, то температура «35С» складывается из такого расчета: как минимум 10С от солнечной радиации и 25С непосредственно температуры воздуха. При температуре воздуха выше 25С воздушный конденсатор может осуществлять не полную конденсацию холодильного агента. В этом случае выбор чиллера с конденсатором водяного охлаждения является единственно правильным. Такие чиллеры стабильно работают при температуре воздуха до +45С, в случае использования открытой градирни, либо закрытой градирни с орошением, и солнечные лучи никак не влияют на его расположение. Также возможно применение сухого охладителя, но при этом существенно уменьшается допустимая температура окружающей среды и увеличивается потребляемая электрическая мощность.

Во многих случаях чиллеры используются в зимний период на нагрев. В случае применения чиллера с воздушным охлаждением конденсатора, его можно установить в теплом помещении, заполнить гидравлический контур водой, но обдув теплообменника воздухом придется производить с помощью центробежных вентиляторов. Сам же воздух необходимо подводить и отводить через воздуховоды. Подобные конструктивные решения делают оборудование более сложным и приводят к ее значительному удорожанию. Также центробежные вентиляторы создают сильный шум, что усложняет поиск места для установки чиллера.

При установке чиллера с воздушным конденсатором на открытом воздухе и эксплуатации его в зимний период времени в режиме нагрева, конструкция существенно упрощается, т.к. потребуется всего лишь заполнить гидравлический контур незамерзающей жидкостью.

При установке чиллера с воздушным конденсатором на открытом воздухе и эксплуатации его в зимний период времени в режиме охлаждения, помимо заполнения гидравлического контура незамерзающей жидкостью, необходимо использовать дополнительный дорогостоящий регулятор оборотов вентилятора для поддержания давления конденсации, при этом запуск после длительной остановки будет затруднен, особенно при низких температурах окружающей среды. Это усложняет его конструкцию и приводит к снижению производительности чиллера.

Все подобные негативные факторы устраняются за счет применения чиллера с водяным конденсатором, который можно расположить в любом теплом помещении. В таком случае для работы в зимний период времени потребуется только заполнить гидравлический контур конденсатора и установить более простую опцию - трехходовой клапан с приводом для более точного поддержания давления конденсации. Это намного упрощает эксплуатацию чиллера.

Холодильные машины, или чиллеры, классифицируются по тому, как отводится тепло от конденсатора. В большинстве моделей этот процесс происходит с помощью наружного воздуха . Но в некоторых условиях это практичнее делать с помощью воды.

Чиллер с водяным охлаждением отличается от устройства с воздушным охлаждением В его конструкции применяется кожухотрубный конденсатор,который охлаждается при помощи подведенной к нему холодной воды.

При покупке оборудования важно обратить внимание на ряд важных аспектов:

Мощность охлаждения. Данная величина зависит от многих показателей и рассчитывается в зависимости от рабочих условий: типа теплоносителя (используется чистая вода или смеси с гликолем), температуры теплоносителя на входе/выходе чиллера (если предусмотрен высокий показатель, значит мощность больше), температуры конденсации. Мощность устройства зависит от условий, в которых он работает. При покупке необходимо сразу предоставлять данные об условиях использования чиллера. Оптимальной считаются температура на входе/выходе теплоносителя 12/7С. Наружная температура должна составлять +35С.

Терморегулирующий вентиль (ТРВ). Одним из важных элементов холодильного контура является терморегулирующий вентиль. Для получения уверенной и долговечной работы стоит приобрести чиллер, с электронным ТРВ. Механический - дешевле, но может потребовать в дальнейшем больших затрат.

Материал корпуса. Специалисты советуют обращать на это особое внимание. Наиболее практичным вариантом считается оцинкованный корпус. Часто материал нужно оговаривать отдельно во время покупки.

Компрессор. В чиллерах используются различные типы компрессоров. Наиболее популярны спиральные, винтовые, центробежные. Надежным и практичным вариантом считаются спиральные и винтовые компрессоры. Они долговечны и не требуют больших затрат на дополнительное обслуживание. Центробежные компрессоры используются в чиллерах с очень большой холодопроизводительностью.

Тип теплообменника. Покупатель часто стоит перед выбором материалов труб, используемых в: кожухотрубном теплообменнике. Трубы из титана, мельхиора или нержавеющей стали применяются при использовании агрессивных охлаждающих сред (например морская вода), а также в пищевой промышленности.

Гарантия. Не стоит пренебрегать такой важной деталью, как гарантия на ремонт оборудования. При прочих равных условиях нужно отдать предпочтение варианту с более длительным гарантийным периодом.

Дополнительные детали покупки. Стоит поинтересоваться у продавца, какой тип фреона используется в чиллере. При необходимости дополнительно приобретаются также такие детали, как сетчатые фильтры для защиты конденсатора, фильтры для воды. Можно приобрести дисплей удаленной установки, что облегчит дистанционный контроль за чиллером.

Принцип работы чиллеров с водяным охлаждением конденсатора

Водяной чиллер включают в себя конденсатор, компрессор, испаритель и терморасширительный вентиль. В испаритель подается жидкий фреон, там он закипает, после чего испаряется и одновременно забирает тепло из хладоносителя. Из испарителя хладагент в газовом состоянии попадает в компрессор, где сжимается и нагревается. Далее он попадает в конденсатор, где происходит его конденсация, т.е. он становится жидким, а тепло выделяемое при этом отводится при помощи воды. После этого жидкий фреон проходит через терморасширительный вентиль и снова оказывается в испарителе, процесс повторяется.

Преимущества использования

• Компактность. Чиллеры с воздушным охлаждением занимают много места из-за требующейся площади обдува конденсатора. Теплообменник в водном чиллере меньше, в связи с чем его конструкция более компактна.
• Плюсы расположения. Для работы чиллера с водяным конденсатором не требуется установка на улице. Устройство часто устанавливается в помещении. Поместив его в подвале или техническом помещении, можно сэкономить много места.

Сфера применения

Установить чиллер с водяным конденсатором можно почти в любом месте. В офисном помещении использование такого оборудования поможет сэкономить место и не испортить фасад здания, так как монтировать его можно непосредственно внутри помещения.

На производстве также удобно использовать водяное охлаждение. Если есть возможность установить чиллер рядом с источником воды, то это поможет сэкономить деньги на прокладку и замену труб.

Купить чиллер с водяным охлаждением от «Yantai Moon Group» ("Moon Group") в Москве

Водяной чиллер – это выгодный и практичный способ создать правильный микроклимат любого помещения. Наша компания является официальным представительством группы компаний «Moon Tech» в регионе, которая занимается изготовлением тепло-регулирующего оборудования.

На нашем сайте представлен большой выбор чиллеров с водяным охлаждением.

Большой опыт компании и богатая клиентская база позволили фирме зарекомендовать себя как добросовестного производителя, продающего качественный товар . Цены на наше оборудование выгодно отличаются от большинства, благодаря прямым поставкам с завода-изготовителя.

Чтобы узнать точную стоимость оборудования, получить консультацию или сделать заказ достаточно оставить заявку через форму обратной связи или позвонив по телефону, указанному на сайте.

Представляет собой устройство, выполняющее задачу охлаждения жидких теплоносителей за счет циркулирующей в нем воды. Он служит неплохой альтернативой системам, применяющим для этой цели воздушную среду, а в ряде случаев даже является единственно возможным вариантом отвода тепла от конденсатора.

Такие установки разработаны для внутреннего размещения и часто выступают элементом центральных схем кондиционирования воздуха в помещении. Обычно под них выделяют специальное помещение: подвал, техэтаж, насосную станцию, вентиляционную камеру, подсобку и т.д.

Структура холодильной схемы

Чиллеры не являются самостоятельным элементом, они всегда включены в сложную систему, предполагающую наличие модулей охлаждения теплоносителей, насосов, трубопроводов и собственно фанкойлов, обслуживающих конечных потребителей вырабатываемого ресурса.

Сам по себе чиллер складывается из:

• холодильного контура (комплект из компрессора, расширительного устройства, водяных теплообменников конденсатора и испарителя, фильтра-осушителя);
• автоматики;
• защитных устройств.

В процессе функционирования приспособление обрабатывает теплоноситель для дальнейшей передачи его по трубопроводам к фанкойлам или иным теплообменным агрегатам. Конденсаторный контур чиллера, работающего с водяным охлаждением, сообщается с выносной градирней или драйкулером (монтируются за пределами здания), где происходит охлаждение рабочего вещества. Внутри него циркулирует специальное вещество (в большинстве случаев - незамерзающая жидкость), чье перемещение поддерживается за счет комплекта циркуляционных насосов. Немаловажным достоинством данного способа отвода тепла от конденсатора является возможность задействования внешних теплоносителей, например, проточной воды, забираемой из близлежащих водоемов.

Разновидности холодильных машин

В зависимости от назначения и специфики использования модулей с водяным охлаждением, выделяют разные типы чиллеров:

• по характеру используемого компрессора классифицируют устройства со спиральными, винтовыми и безмасляными (Turbocor) компрессорами;
• по мощности оборудования различают малопроизводительные конструкции (до 150 киловатт), среднепроизводительные (до 400 киловатт), высокопроизводительные (свыше 400 киловатт);
• по классу теплообменников определяют установки с пластинчатыми, кожухотрубными и затопленными теплообменными устройствами;
• по числу контуров циркуляции хладагента называют чиллеры с 1, 2, 3, 4-мя контурами;
• по характеру хладагента различают системы, функционирующие на теплоносителях R-410a , R-22 , R-134a , R-407C .

Каждая из перечисленных разновидностей оборудования оказывается состоятельной в конкретных эксплуатационных условиях.

Основные преимущества чиллера с водяным охлаждением

Значительная часть холодильного оборудования, предлагаемого потребителю сегодня, представляет собой эргономичные разработки, характеризующиеся предельной энергоэффективностью. В число достоинств этих конструкций входит:

• компактность (в отличие от систем с воздушным охлаждением, водяные чиллеры не нуждаются в значительной площади обдува конденсатора, что благоприятно отражается на рабочей площади теплообменника и, как следствие, размерах самого холодильного модуля);
• доступность расширения существующей системы «чиллер-фанкойл» за счет замены/добавления оборудования с большей мощностью;
• круглогодичное функционирование техники (получение холода на протяжении всех сезонов года, с охлаждением теплоносителя без холодильного цикла, за счет передачи тепла и без применения дополнительного оборудования);
• доступность внутреннего монтажа изделия (устанавливать оборудование с водяным охлаждением можно не только на улице, но и в здании);
• запитка системы любой чистой водой (например, водопроводной - при монтаже конструкции внутри постройки или речной - при внешнем ее размещении).

Благодаря огромному выбору моноблочных чиллеров, представленному на современном рынке, потребитель может без проблем найти технику, точно соответствующую его требованиям как по производительности, так и по экономичности потребления энергии. В современных условиях актуализируются инновационные модели чиллеров с водяным охлаждением, которые снабжаются микропроцессорным управлением, усовершенствованными системами контроля, что упрощает их настройку и обслуживание оператором.

Специфика эксплуатации чиллеров

Классические водяные чиллеры рекомендованы для установки внутри зданий, характеризующихся значительными показателями тепловыделения. Такое решение представляется целесообразным как с финансовой, так и практической точки зрения. Москва и другие крупные города России широко применяют это оборудование для установки в качестве элемента систем кондиционирования промышленных, коммерческих и жилых пространств. Подобные конфигурации оборудования можно встретить в крупных жилых комплексах, аэропортах, торгово-развлекательных центрах, отелях, общественных учреждениях и других местах с большим скоплением людей.

Система с водяным охлаждением включает чиллер, объединенный в единую систему с n-нным количеством фанкойлов, размещенных в разных помещениях одного здания. Расстояние между элементами схемы может колебаться в значительном диапазоне. Оно зависит от возможности насосов, которыми оборудована конструкция и теплоизоляционными характеристиками труб, задействованных в рабочей системе. На практике подобная структура оказывается намного экономически выгодной, чем закупка отдельных сплит-систем.

По принципу работы и получению холода чиллеры можно разделить на два типа: парокомпрессионные и абсорбционные. Область применения обоих типов холодильных машин похожа. Оба типа преимущественно служат для производства охлаждающей жидкости (холодоносителя) для нужд кондиционирования, промышленного холода, вентиляции или технологии. Кроме этого, чиллеры также могут использоваться для нагрева теплоносителя для нужд отопления и вентиляции. При чем, агрегаты паро-компрессионного типа используются для нагрева значительно реже, чем абсорбционные в связи с их низкой эффективностью при отрицательных температурах окружающего воздуха. В данной статье будут рассмотрены чиллеры парокомпрессионного типа.

Принцип работы.

Основные элементы парокомпрессионного чиллера это компрессор, испаритель, конденсатор, дросселирующее устройство. Отвод тепловой энергии в парокомпрессионной холодильной машине, происходит за счет изменения агрегатного состояния вещества (холодильного агента).Как правило, холодильным агентом служат хладоны - фтор- и хлорсодержащие производные насыщенных углеводородов (главным образом метана и этана). Холодильная машина работает по следующему принципу: компрессор нагнетает газообразный хладагент в конденсатор (см. схему рис.1), где в результате высокого давления и отвода тепла газообразный фреон конденсируется. Далее, при прохождении жидкого хладагента через дросселирующее устройство, его давление падает, при этом часть жидкости преобразуется в пар. Этот процесс сопровождается понижением его температуры. Затем парожидкостная смесь поступает в испаритель, где кипит и окончательно превращается в пар. Испаритель представляет собой промежуточный теплообменник хладон/вода, в котором происходит передача тепла от хладагента охлаждаемой жидкости. Затем жидкость требуемой температуры подается через гидравлический контур к потребителям – фанкойлам, вентиляционным установкам и т.д.

Рис. 1

Классификация чиллеров.

Парокомпрессионные чиллеры можно классифицировать:

1. по типу охлаждения конденсатора;

• с воздушным охлаждением конденсатора;
• с водяным охлаждением конденсатора;

• для установки снаружи зданий;
• для установки внутри зданий;

• с системой свободного охлаждения (фрикулинг);
• с центробежным вентилятором охлаждения конденсатора;
• по типу компрессора и т.п.

По способу охлаждения конденсатора:

• чиллеры воздушного охлаждения;
• чиллеры водяного охлаждения (водоохлаждаемые).

К чиллерам наружной установки относятся моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, которые обычно устанавливаются на кровле зданий или на специальных площадках рядом с обслуживаемыми зданиями. Также к чиллерам наружной установки можно отнести чиллеры с выносным испарителем.

К чиллерам внутренней установки относятся:

• чиллеры с выносным конденсатором (бесконденсаторные);
• чиллеры водяного охлаждения (водо-водяные чиллеры);
• чиллеры воздушного охлаждения с центробежным вентилятором.

Чиллеры внутренней установки размещаются в специальных помещениях - машинных залах. Благодаря простоте монтажа, удобству эксплуатации и цене наибольшее распространение получили моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора.

Моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора

Моноблочные чиллеры с широко применяются в системах центрального кондиционирования с приточными установками и в системах «чиллер-фанкойл». Моноблоки имеют две модификации:

• с осевыми вентиляторами;
• с центробежными вентиляторами (для установки внутри зданий).

Чиллеры с осевыми вентиляторами (рис.2) представляют собой агрегаты, смонтированные на раме в едином корпусе и устанавливаются на кровле зданий или рядом на подготовленной площадке. Сброс тепла производится в окружающую среду.

Рис. 2

В качестве теплоносителя используется вода или водяные растворы гликоля для работы холодильной машины в холодное время года. Если требования проекта не позволяют использовать гликоли, то в систему встраивается промежуточный теплообменник (рис.3). При такой схеме температурные параметры раствора гликоля в чиллере должны быть на 2ºС ниже расчетной температуры в контуре потребителей. Например, для того чтобы обеспечить температурные параметры воды в промежуточном теплообменнике выход/вход: 7/12ºC, необходимо получить гликолевый раствор на выходе из чиллера температурой 5ºC.

Рис. 3

Кроме этого, при использовании промежуточного теплообменника возможна эксплуатация холодильной машины при отрицательных температурах окружающего воздуха. Основными преимуществами моноблочных чиллеров с воздушным охлаждением являются простота монтажа, удобство обслуживания, полная готовность агрегатов к работе (заправлен хладагентом и маслом), сравнительно низкая цена. К числу дополнительных преимуществ моноблоков можно отнести широкие возможности при размещении в связи с неограниченной длиной трасс теплоносителя и перепадом высот между чиллером и потребителями. Чиллеры модульной конструкции также обладают неоспоримыми преимуществами:

• минимальный срок поставки благодаря наличию на складе;
• экономия средств – система вводиться в эксплуатацию частями по мере необходимости;
• вариативность – объединяя модули разной производительности получаем холодильную машину требуемой мощности (схема рис.4);
• экономия электроэнергии – система работает на том уровне мощности, который в данный момент необходим потребителям, путем включения/отключения отдельных модулей.

Рис. 4

Чиллеры с центробежными вентиляторами (рис.5) предназначены для установки в помещениях: подвалах, чердаках, служебных специальных помещениях. Основное отличие от чиллеров с осевыми вентиляторами это наличие центробежного вентилятора/ов с высоким напором. Через сеть воздуховодов вентилятор нагнетает воздух, который охлаждает конденсатор и затем удаляется наружу, а тепло сбрасывается в окружающую среду.

Преимущество чиллеров с центробежными вентиляторами:

• длительный срок службы благодаря расположению в отапливаемом помещении.

Рис. 5

Забор воздуха производится из помещения, выдув может быть организован по воздуховодам в одном из трех направлений (рис.6)

Гидромодуль. Циркуляция хладоносителя (вода, раствора гликоля) между чиллером и потребителями (фанкойлами) обеспечивается гидромодулем (насосной станцией) (рис.7,a), Гидромодуль включает в себя циркуляционный насос, расширительный бак, запорную арматуру, бак-аккумулятор (буферный бак), систему управления и защиты.

Бак-аккумулятор (рис.4, b) необходим для увеличения емкости теплоносителя в системе. Буферный бак позволяет сократить количество запусков компрессоров и насосного оборудования, увеличивая тем самым срок службы холодильных машин. Буферный бак может не входить в состав гидромодуля и поставляться отдельно.

Чиллеры с выносным конденсатором (бесконденсаторные) (рис.8)

Чиллер с выносным конденсатором представляет собой агрегат, в котором все основные элементы: компрессор, испаритель, дросселирующее устройство установлены на одной раме в едином корпусе. При этом сам чиллер предназначен для установки внутри помещений, а конденсатор воздушного охлаждения предназначен для уличного использования и устанавливается снаружи.

Рис. 8

Основные преимущества чиллеров с выносным конденсатором:

• возможность круглогодичной эксплуатации с использованием воды;
• удобство обслуживание в любое время года;
• высокая эффективность, благодаря отсутствию контура с гликолем и промежуточных теплообменников;
• длительный срок службы благодаря расположению в отапливаемом помещении;
• возможность использования конденсатора в низкошумном или взрывозащищенном исполнении.

Чиллеры WSC/WSR предназначены для установки внутри помещения, собраны в компактном корпусе и имеют высокую энергоэффективность. Широкий модельный ряд позволяет осуществить точный подбор модели по производительности и обеспечить снижение капитальных затрат. Чиллеры оснащены микропроцессорной системой управления, регулирования и оптимизации рабочих параметров. Чиллеры готовы к работе после подключения к электропитанию и соединения с контурами теплоносителя, что значительно снижает время на монтажные и пусконаладочные работы.
Модели чиллеров:
- WSC - базовая модель;
- WSC/H - со встроенным гидромодулем;
- WSR - охлаждение/нагрев;
- WSR/H - охлаждение/нагрев, со встроенным гидромодулем.

КОРПУС
Чиллеры WSС и WSR поставляются в стойком к атмосферным воздействиям корпусе, выполненном из оцинкованной стали с покрытием из порошковой эмали. Корпус состоит из несущего каркаса и съемных панелей. Корпус окрашен в цвет RAL 7035.

ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР
В качестве хладагента используется R407C.

В состав холодильного контура входят следующие компоненты:
- смотровое стекло;
- фильтр-осушитель;
- терморегулирующий вентиль (ТРВ) с внешним выравниванием;
- клапан реверсирования холодильного цикла (только для моделей с режимом теплового насоса);
- соленоидный клапан (только для моделей с режимом теплового насоса);
- жидкостной ресивер (только для моделей с режимом теплового насоса);
- клапаны Шредера для технического обслуживания;
- аварийный клапан в холодильном контуре

КОМПРЕССОРЫ
Агрегаты укомплектованы спиральными компрессорами (модели 09-40), оснащенными подогревателем картера и защитой от перегрузки, встроенной в обмотки электродвигателя. Компрессоры установлены в отдельном отсеке вне потока воздуха.

КОНДЕНСАТОР
Конденсатор представляет собой пластинчатый теплообменник непосредственного охлаждения из нержавеющей стали AISI 316. Использование конденсаторов данного типа обеспечивает значительное снижение массы заправляемого в систему хладагента и габаритных размеров агрегата.

ИСПАРИТЕЛЬ
Испаритель представляет собой пластинчатый теплообменник непосредственного охлаждения из нержавеющей стали AISI 316. Использование испарителей данного типа обеспечивает значительное снижение массы заправляемого в систему хладагента и габаритных размеров агрегата.
Испаритель теплоизолирован эластичным материалом и может быть оснащен электронагревателем для защиты от замораживания (опция). Нагреватель защиты испарителя от замораживания представляет собой нагревательный электрический кабель, проложенный по испарителю и предназначенный для защиты водяного тракта испарителя от замораживания. Управление нагревателем осуществляет микропроцессорный контроллер. Каждый испаритель оснащен датчиком температуры системы защиты от замораживания.

МИКРОПРОЦЕССОРНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система управления выполняет следующие функции: регулирование температуры воды, защита от замораживания, управление работой компрессора, контроль высокого и низкого давления в холодильном контуре, контроль срабатывания электрических автоматических выключателей.
Система управления имеет вход для дистанционного включения/выключения чиллера и релейный выход сигнала об аварии. Система управления чиллеров в исполнении WSR имеет дополнительный вход для переключения режимов зима/лето.
Контроллер чиллера может быть подключен к системе BMS с использованием протоколов Lonworks, Modbus и BACNet (опция). Выносная панель управления обеспечивает управление параметрами агрегата на расстоянии (опция).

СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ
Система безопасности включает в себя дополнительный датчик температуры для защиты от замораживания воды, датчик высокого давления в холодильном контуре, датчик низкого давления в холодильном контуре, аварийный клапан сброса давления в водяном контуре, датчик протока в водяном контуре, термозащиту компрессоров, реле контроля наличия и правильной последовательности фаз питающего напряжения.

МОДЕЛИ С ПОНИЖЕННЫМ УРОВНЕМ ШУМА
В этих моделях компрессоры звукоизолированы.

УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛА
Для повышения энергоэффективности чиллер (модели 13-40) может быть оборудован системой частичной утилизации тепла. Тепло используется для нагрева воды, например, в системе ГВС.

ГИДРОМОДУЛЬ
Чиллеры могут поставляться со встроенным гидромодулем, в состав которого входят перечисленные ниже компоненты. Водяной бак-накопитель, теплоизолированный на заводеизготовителе эластичным материалом и может быть оснащен электронагревателем для защиты от замораживания (опция). Комплект защиты от замораживания для чиллеров с гидромодулем включает в себя нагревательный электрический кабель, проложенный по испарителю и по трубам водяного контура, а также электронагреватель, установленный внутри накопительного бака водяного контура. Управление комплектом осуществляет микропроцессорный контроллер.
Водяной насос центробежного типа предназначен для циркуляции воды в гидравлическом контуре. Управление насосом осуществляется с помощью микропроцессорного контроллера.
В состав гидравлического контура могут входить (в качестве дополнительных принадлежностей) расширительный бак, предохранительный клапан, а также ручные краны с соответствующими фитингами.